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如何正確選擇注塑機螺桿
發(fā)布者:廣東威亞精密機械股份有限公司 發(fā)布時間:1/28/2019 2:51:18 PM
一、pc料(聚碳酸酯)特點:
1?非結(jié)晶性塑料,無明顯的熔點,玻璃化溫度140-160攝氏度,熔融溫度215-225攝氏度,成型溫度230-320攝氏度;
2、粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時避免過熱的現(xiàn)象;
3?對水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120-130攝氏度,時間4小時左右。
參數(shù)選定:
L/D針對其熱穩(wěn)定性好、粘度大的特性,為提高塑化效果盡量取大的長徑比;
由于其熔融溫度范圍較寬,加料段長,均化段短,壓縮比適中,為增加塑化效果可選用屏障型過膠頭;
如加入阻燃劑或玻璃纖維增強的pc料,可選擇使用耐腐蝕耐磨優(yōu)質(zhì)不銹工具鋼材料螺桿以及三小件。
二、PMMA(有機玻璃)特點:
玻璃化溫度105攝氏度,熔融溫度大于160攝氏度,分解溫度270攝氏度,成型溫度范圍很寬180-250攝氏度;
粘度大,流動性差,對剪切速率較敏感,加工時要嚴(yán)格控制溫度;
料筒溫度240-250攝氏度,超過260攝氏度時,滯留時間不超過8分鐘;
吸水性較強,干燥溫度80-90攝氏度,時間3小時以上。
參數(shù)選定:
L/D選取長徑比20-22,漸變型的螺桿一般取L1=35-45%,L2=35-40%;
壓縮比ε一般取2.3-2.6;
針對其有一定親水性,故在螺桿的前端采用混煉火結(jié)構(gòu)。
三、PA(聚酰胺),常見PA6(尼龍6),PA66(尼龍66)特性:
結(jié)晶性的塑料種類較多,種類不一樣,其熔點也不一樣,上熔點范圍窄,一般PA66其熔點260-270攝氏度;
粘度低,流動性好,有比較明顯的熔點,熱穩(wěn)定性差;
吸水率較高,干燥機溫度80攝氏度,不超過120攝氏度,時間16小時。如果原料暴露于空氣8小時,要用真空烘箱在105攝氏度左右,時間12小時。
參數(shù)先定:
L/D選取長比18-20的突變型的螺桿;
壓縮比一般選取2.5-3.5,其中防止過熱分解h3:0.067-0.089D
因其粘度底,故過膠圈與機筒間隙應(yīng)盡量小約0.05-0.08,螺桿與機筒間隙0.08-0.12;
射嘴處可配彈簧自鎖型射嘴。
四、PET(聚脂)化學(xué)名:聚對苯二甲酸乙二酯特性:
熔點250℃-260℃,吹塑PET成型溫度較廣,約255℃-290℃,增強級GF-PET可達290℃-315℃等;
熔點高,粘度低,與金屬附著力大,易水解;
親水性,粘料在高溫下對水比較敏感,干燥溫度150℃-160℃,時間4小時以上。
參數(shù)選擇:
L/D一般取20-22,三段分布L1=50-60%,L2=20-30%;
采用低剪切,低壓縮比的螺桿壓縮比ε=1.8-2.2,因為剪切過熱導(dǎo)致變色或不透明h3=0.09-0.10D;
使用回收料(片料)時,加大加料段的輸送能力,采用強制進料塑化系統(tǒng)。
五、PVC(聚氯乙烯)
熱敏性的物料,一般分為硬質(zhì)和軟質(zhì),其區(qū)別在于原料中加入增塑劑的多少,少于10%為硬質(zhì),多于30%為軟質(zhì)。
特性:
無明顯的熔點,60℃變軟,100℃-150℃粘彈態(tài),140℃熔融成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,容易分解,170℃分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于HCI氣體。
由于UPVC熔體粘度高,熱穩(wěn)定性差,溫度時間均會導(dǎo)致分解,故對一般鋼材有腐蝕的作用;
溫度控制嚴(yán)格,螺桿設(shè)計盡量要低剪切,防止過熱,流道一定要光滑,不能有死角,防止積料分解;
螺桿機筒要防止腐蝕;
注塑工藝需嚴(yán)格控制。
參數(shù)選擇:
L/D=18-21,h3+0.067-0.08D,ε-1.6-2,L1=40-45%,L2=35-45%,為防止藏料無過膠圈,頭部20℃-30℃,采用鍍鉻的螺桿;
溫度的選擇:
1)熔膠筒多段風(fēng)冷裝置;
2)低剪高混煉UPVC專用螺桿料筒裝置。
1?非結(jié)晶性塑料,無明顯的熔點,玻璃化溫度140-160攝氏度,熔融溫度215-225攝氏度,成型溫度230-320攝氏度;
2、粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時避免過熱的現(xiàn)象;
3?對水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120-130攝氏度,時間4小時左右。
參數(shù)選定:
L/D針對其熱穩(wěn)定性好、粘度大的特性,為提高塑化效果盡量取大的長徑比;
由于其熔融溫度范圍較寬,加料段長,均化段短,壓縮比適中,為增加塑化效果可選用屏障型過膠頭;
如加入阻燃劑或玻璃纖維增強的pc料,可選擇使用耐腐蝕耐磨優(yōu)質(zhì)不銹工具鋼材料螺桿以及三小件。
二、PMMA(有機玻璃)特點:
玻璃化溫度105攝氏度,熔融溫度大于160攝氏度,分解溫度270攝氏度,成型溫度范圍很寬180-250攝氏度;
粘度大,流動性差,對剪切速率較敏感,加工時要嚴(yán)格控制溫度;
料筒溫度240-250攝氏度,超過260攝氏度時,滯留時間不超過8分鐘;
吸水性較強,干燥溫度80-90攝氏度,時間3小時以上。
參數(shù)選定:
L/D選取長徑比20-22,漸變型的螺桿一般取L1=35-45%,L2=35-40%;
壓縮比ε一般取2.3-2.6;
針對其有一定親水性,故在螺桿的前端采用混煉火結(jié)構(gòu)。
三、PA(聚酰胺),常見PA6(尼龍6),PA66(尼龍66)特性:
結(jié)晶性的塑料種類較多,種類不一樣,其熔點也不一樣,上熔點范圍窄,一般PA66其熔點260-270攝氏度;
粘度低,流動性好,有比較明顯的熔點,熱穩(wěn)定性差;
吸水率較高,干燥機溫度80攝氏度,不超過120攝氏度,時間16小時。如果原料暴露于空氣8小時,要用真空烘箱在105攝氏度左右,時間12小時。
參數(shù)先定:
L/D選取長比18-20的突變型的螺桿;
壓縮比一般選取2.5-3.5,其中防止過熱分解h3:0.067-0.089D
因其粘度底,故過膠圈與機筒間隙應(yīng)盡量小約0.05-0.08,螺桿與機筒間隙0.08-0.12;
射嘴處可配彈簧自鎖型射嘴。
四、PET(聚脂)化學(xué)名:聚對苯二甲酸乙二酯特性:
熔點250℃-260℃,吹塑PET成型溫度較廣,約255℃-290℃,增強級GF-PET可達290℃-315℃等;
熔點高,粘度低,與金屬附著力大,易水解;
親水性,粘料在高溫下對水比較敏感,干燥溫度150℃-160℃,時間4小時以上。
參數(shù)選擇:
L/D一般取20-22,三段分布L1=50-60%,L2=20-30%;
采用低剪切,低壓縮比的螺桿壓縮比ε=1.8-2.2,因為剪切過熱導(dǎo)致變色或不透明h3=0.09-0.10D;
使用回收料(片料)時,加大加料段的輸送能力,采用強制進料塑化系統(tǒng)。
五、PVC(聚氯乙烯)
熱敏性的物料,一般分為硬質(zhì)和軟質(zhì),其區(qū)別在于原料中加入增塑劑的多少,少于10%為硬質(zhì),多于30%為軟質(zhì)。
特性:
無明顯的熔點,60℃變軟,100℃-150℃粘彈態(tài),140℃熔融成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,容易分解,170℃分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于HCI氣體。
由于UPVC熔體粘度高,熱穩(wěn)定性差,溫度時間均會導(dǎo)致分解,故對一般鋼材有腐蝕的作用;
溫度控制嚴(yán)格,螺桿設(shè)計盡量要低剪切,防止過熱,流道一定要光滑,不能有死角,防止積料分解;
螺桿機筒要防止腐蝕;
注塑工藝需嚴(yán)格控制。
參數(shù)選擇:
L/D=18-21,h3+0.067-0.08D,ε-1.6-2,L1=40-45%,L2=35-45%,為防止藏料無過膠圈,頭部20℃-30℃,采用鍍鉻的螺桿;
溫度的選擇:
1)熔膠筒多段風(fēng)冷裝置;
2)低剪高混煉UPVC專用螺桿料筒裝置。
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