節(jié)能 / 高效 / 精密注射
技術(shù)特點
· 模板的設(shè)計經(jīng)有限元分析校核，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，模板使用壽命長；
· 優(yōu)化設(shè)計連桿結(jié)構(gòu)參數(shù)，保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行快速平穩(wěn)，沖擊??；
· 特大的拉桿內(nèi)距、容模量及開模行程，可裝載更大的模具；
· 采用容積定量分配式潤滑系統(tǒng)，潤滑壓力高，可靠性強(qiáng)；
· 液壓馬達(dá)驅(qū)動齒輪調(diào)模機(jī)構(gòu)，調(diào)模準(zhǔn)確快速
· 低壓模具保護(hù)功能
· 多種頂針模式可選
· 高精密電子尺控制鎖模、頂針位置。
標(biāo)準(zhǔn)配置
· 整體澆鑄高強(qiáng)度模板及機(jī)鉸
· 機(jī)械電氣雙重保護(hù)裝置
· 模具冷卻水分配器
· 預(yù)留機(jī)械手安裝位置
· 碼?？啄０?
備選配置
· 加大容模量
· 液壓抽芯
· 旋轉(zhuǎn)脫模
· 氣頂出
· 液壓或電動鉸牙
· 開模機(jī)械限位
· 吊模架
· 加寬機(jī)門
· 自動安全門
· T型槽模板
技術(shù)特點
· 合金鋼淡化螺桿及耐磨三小件，可實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效塑化；
· 射移支架整體鑄造，射臺剛性增強(qiáng)，射膠工作更加平穩(wěn)；
· 移動式料斗拉出滑道，更換原料方便快捷；
· 射嘴溫度控制可選PID或百分比控制，操作靈活；
· 六段射膠、五段保壓、三段溶膠控制，滿足不同制品要求；
· 準(zhǔn)確料溫控制，保證制品質(zhì)量
· 多種特殊設(shè)計的螺桿組件備選
標(biāo)準(zhǔn)配置
· 合金鋼氮化螺桿料管組
· 單射移拖把注射裝置
· 移動料斗裝置
· 射嘴對中微調(diào)裝置
· 料管保溫罩
· 射嘴防護(hù)罩
備選配置
· 加大射膠量
· 加長射嘴
· 加大或減少熔膠馬達(dá)
· 雙金屬螺桿及料筒
· 彈簧自鎖射嘴
· 鍍硬鉻螺桿組件
· 專用料管組件
· 數(shù)控熔膠背壓
技術(shù)特點
· 環(huán)保-----
由于不會產(chǎn)生溢流發(fā)熱，液壓油冷卻所需水量只需定量泵機(jī)器的40%-60% ,采用精密旁路過
濾器，良好的油液清潔度控制令液壓油在正常使用下壽命長達(dá)五年；
· 可靠-----
采用進(jìn)口液壓元件，可靠性高，使用壽命長；
· 快速-----
采用日本YUKEN/NACHI高響應(yīng)比例變量泵，動作響應(yīng)速度快，比同樣功率電機(jī)帶動的定量
泵輸出排量大15%-20%
· 省電-----
和常規(guī)定量泵機(jī)器相比可省電25%-50%;
· 低噪音-----
設(shè)計合理的液壓控制閥板，壓力損失小，集成度高，獨(dú)特降噪處理令整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)寧靜。
標(biāo)準(zhǔn)配置
· 高響應(yīng)比例變量泵系統(tǒng)
· 熔膠背壓調(diào)節(jié)裝置
· 精密旁路過濾器
· 高效油冷卻系統(tǒng)
· 全進(jìn)口液壓控制閥及密封元件
· 磁性顆粒分離器
· —組液壓抽芯裝置(JPM320-JPM650)
· 二組液壓抽芯裝置（JPM320-JPM650)
備選配置
· 加大油泵及電機(jī)
· 獨(dú)立油溫控制
· 液壓安全保護(hù)
· 加大油冷卻器
· 氮?dú)鈨δ苌淠z
· 伺服電機(jī)控制系統(tǒng)
· 閉環(huán)控制變量泵
· 同步熔膠、頂針或抽芯
技術(shù)特點
· 臺灣盟立MIRLE高性能控制器
· 大屏幕顯示，人機(jī)界面友好，操作方便；
· 多段PID料筒溫度控制，PID參數(shù)獨(dú)立可調(diào)，可獲得精確的料溫控制
· 全自動調(diào)模功能，更換模具快速方便；
· 采用高精度電子尺控制移模、注射和頂針行程，參數(shù)設(shè)置方便，控制精度高
· 生產(chǎn)統(tǒng)計和成型參數(shù)歷史記錄，對生產(chǎn)過程有效監(jiān)控
· 電腦硬件故障自檢報警功能;多組液壓抽芯及旋轉(zhuǎn)脫模功能；
· 定時預(yù)加熱和保溫功能
· 螺桿防冷啟動保護(hù)功能
· 支持網(wǎng)絡(luò)連線遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
· 螺桿轉(zhuǎn)速檢測和自動清料功能
· 故障記錄和參數(shù)修改記錄功能；
· 電腦設(shè)定自動潤滑功能
· 240組模具參數(shù)存儲及機(jī)械手接口
· 射膠終點數(shù)字、曲線雙統(tǒng)計功能
· 在線I/O轉(zhuǎn)換功能；
· 精密壓力流量輸出線性調(diào)整功能
· 智能分段動作斜率調(diào)整功能；
標(biāo)準(zhǔn)配置
· 臺灣盟立MlRLE電腦控制系統(tǒng)
· 大屏幕彩色顯示器
· 機(jī)械手界面
· 人性化工藝參數(shù)設(shè)置
· 動作全面監(jiān)控
· 磁性顆粒分離器
· 急停保護(hù)開關(guān)
· 備用電源插頭插座
備選配置
· 多色報警燈
· 臺灣弘訊控制器
· 加裝電源插座
· 后安全門加急停開關(guān)
|
技術(shù)參數(shù)
Specification
|
UNIT |
JPM650V |
||
|
A |
B |
C |
||
|
理論注射容積
Shot volume
|
cm3 |
2261 |
2862 |
3533 |
|
實際注射量(ps)
Shot weight(ps)
|
g |
2125 |
2690 |
3321 |
|
Oz(盤司) |
75.1 |
95.1 |
117.3 |
|
|
螺桿直徑
Screw diameter
|
mm |
80 |
90 |
100 |
|
注射壓力
Injection pressure
|
Mpa |
197 |
156 |
126 |
|
螺桿長徑比
Screw L/D ratio
|
l/d |
23.5 |
21 |
19 |
|
螺桿行程
Screw stroke
|
mm |
450 |
||
|
螺桿轉(zhuǎn)速
Screw speed
|
rpm |
0-160 |
||
|
鎖模力
Clamping force
|
KN |
6500 |
||
|
開模行程
Opening stroke
|
mm |
880 |
||
|
模板尺寸
Platen dimension
|
mmxmm |
1310×1280 |
||
|
拉桿間距
Distance between
tie bars
|
mmxmm |
930×900 |
||
|
模板最大距離
Max.daylight
|
mm |
1750 |
||
|
容模量(最薄-最厚)
Mold thickness(min-max)
|
mm |
300-870 |
||
|
頂出行程
Ejector stroke
|
mm |
280 |
||
|
頂出力
Ejector force
|
KN |
137 |
||
|
頂針數(shù)
Number of ejector
|
|
12+1 |
||
|
液壓系統(tǒng)壓力
Hydraulic system pressure
|
Mpa |
17.5 |
||
|
變量泵
JPM-V VaiablePump
|
kw |
52 |
||
|
電熱量
Heating capacity
|
kw |
39 |
||
|
溫度控制區(qū)數(shù)
Number of temp,
controls zones
|
|
6 |
||
|
油箱容量
Oil tank capacity
|
L |
1010 |
||
|
外形尺寸(LxWxH)
Dimension (LxWxH)
|
m |
8.9×2.0×2.4 |
||
|
機(jī)重
Machine weight
|
kg |
30000 |
||
全國統(tǒng)一服務(wù)熱線
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